Bladkvaliteter
Materialalternativ för industriella skärlösningar
Rätt bladkvalitet förlänger livslängden och minskar kostnaderna.
Skärblad
Slitstyrka vs. slagtålighet
Verktygsstål (1.2067)
Hårdhet: 58–60 HRC
Egenskaper: God slagtålighet, god slitstyrka
Användning: Normala skäruppgifter, bra pris-prestandaförhållande
HiChrome D2
Hårdhet: 58–62 HRC
Egenskaper: Utmärkt slitstyrka, god slagtålighet
Användning: Krävande skärtillämpningar, hållbarhet kritisk
Snabbstål (HSS)
Hårdhet: 62–65 HRC
Egenskaper: Mycket slitstarkt, god slagtålighet
Användning: Krävande skär- och borruppgifter
Pulversnabbstål (ASP)
Hårdhet: 64–66 HRC
Egenskaper: Högsta slitstyrka och slagtålighet
Användning: Precisionsverktyg, optimal prestanda
Rostfritt stål
Hårdhet: 54–58 HRC
Egenskaper: Korrosionsbeständigt, god slitstyrka
Användning: Kemi- och livsmedelsindustrin
Hårdmetall
Hårdhet: 89–92 HRA
Egenskaper: Maximal slitstyrka
Användning: Särskilt krävande skäruppgifter
Rekommenderad kombination för maximalt skärresultat: pulverstål (ASP) för överbladet, hårdmetall för underbladet.
HiChrome D2 – Hårdhet, slitstyrka och slagtålighet
Hårdhetens inverkan på slitstyrka och slagtålighet
Val av hårdhetsområde
Hardox-blad
Slitstyrka vs. slagtålighet
Hardox 400
Hårdhet: ~400 HB
Slagtålighet: 45 J (–40°C)
Lättast att bearbeta och svetsa. Lätt–medelsvår förslitning.
Hardox 450
Hårdhet: ~450 HB
Slagtålighet: 50 J (–40°C)
Vanligaste valet. Bästa slagtåligheten i serien.
Hardox 500
Hårdhet: ~500 HB
Slagtålighet: 37 J (–40°C)
Högre förslitning, god seghet kvarstår.
Hardox 600
Hårdhet: ~600 HB
Slagtålighet: 20 J (–40°C)
Maximal slitstyrka. Undvik slagbelastningar.