Bladkvaliteter

Stålkvaliteter, hårdheter och slitagebilder

Kvalitetsjämförelse

Bladkvaliteternas slitstyrka och slagseghet
Kvalitet Hårdhet Slitstyrka Slagseghet
1.2067 60 HRC 1× 38 J
D2 60 HRC 2× 28 J
M2 64 HRC 2,5× 27 J
M4 64 HRC 3,5× 18 J
ASP 2023 65 HRC 7,5× 38 J
ASP 2053 65 HRC 9× 41 J
Hårdmetall 90 HRA 18× 4 J

Vägledande tal. Slitstyrka: 1.2067 = 1.

Slitagebilder

Standardvalet är D2 (1.2379), 58–60 HRC.

Bladegg som rundats jämnt längs hela längden

Jämnt rundad, blank egg

Nötning, det normala slitaget.

Pulversnabbstål ASP 2023, 64–66 HRC.

Bladegg med små flisor på oregelbundna avstånd

Små flisor längs eggen

Eggen är för hård för belastningen, eller bladet utsätts för slag eller vibrationer.

Lägre hårdhet eller segare kvalitet.

Bladegg där en stor bit har brutits ut

Stora flisor eller brott

Främmande föremål, fel inställning eller lös infästning.

Kontrollera inställningen och infästningen.

Bladegg med blåa och bruna anlöpningsfärger intill

Eggen mörknad eller blåaktig

Överhettning. Blå färg uppstår vid cirka 300 grader, och ett lågt anlöpt stål har då mjuknat.

Snabbstål M2 (1.3343), 62–65 HRC, eller pulverstål. De behåller hårdheten till omkring 550 grader, lågt anlöpt D2 till omkring 200 grader.

Bladegg med mörka frätgropar och rost i närheten

Frätskador eller gropfrätning

Fukt, syra eller rengöringsmedel.

Rostfri kvalitet, 54–58 HRC.

Kvaliteter per produkt

ProduktKvaliteter och hårdhet
Överknivar, saxskärningASP 2023, ASP 2053, CPM 10V
Underknivar, saxskärningHårdmetall eller pulverstål
Cirkulära krossknivarD2
HylsskärningsknivarD2, HSS, ASP 2023, ASP 2053
TvärskärknivarD2 58–60 HRC, pulverstål (ASP 2023, ASP 2053, CPM 10V) 64–66 HRC, hårdmetall
GranulatorbladD2 eller pulverstål, 56–59 HRC. Även med hårdmetallegg.
Rotorknivar och motknivar för krossarD2 och specialstål, 52–59 HRC. Knivbitar i HSS, ASP eller hårdmetall.
HuggknivarHuggknivsstål, 54–58 HRC
FanérsvarvsbladVerktygsstål för barrträd 58–60 HRC, varmarbetsstål för lövträd 54–58 HRC, HSS-egg 64–66 HRC på seg stomme
HammarkrossdelarHardox 400, 450, 500 och 600, hårdhet 400–600 HB

Hårdhet och sammansättning

KvalitetLeveranshårdhetSammansättning, vikt-%Användning
Verktygsstål 1.2067 (102Cr6)58–60 HRCC 1,0 · Cr 1,5När slag är en större risk än nötning.
D2, 1.2379 (X153CrMoV12)56–64 HRCC 1,55 · Cr 12,0 · Mo 0,7 · V 1,0Standardvalet för de flesta skäruppgifter.
Snabbstål M2 (HSS), 1.3343 (HS 6-5-2C)62–65 HRCC 0,90 · Cr 4,3 · Mo 5,0 · W 6,5 · V 1,9När bladet blir varmt.
Snabbstål M4 (HSS), 1.3351 (HS 6-5-4)63–65 HRCC 1,30 · Cr 4,2 · Mo 4,5 · W 5,6 · V 4,0När M2 slits för snabbt. Slipningen går långsammare.
Pulversnabbstål ASP 2023 (HS 6-5-3C)64–66 HRCC 1,28 · Cr 4,0 · Mo 5,0 · W 6,4 · V 3,1Nötande slitage, när D2 inte räcker.
Pulversnabbstål ASP 2053 (HS 4-3-8)64–66 HRCC 2,48 · Cr 4,2 · Mo 3,1 · W 4,2 · V 8,0Mycket nötande fyllmedel: glasfiber, kvarts, sand i återvunnet material. Slipningen går långsammare.
Rostfritt stål54–58 HRC–Kemi- och livsmedelsindustri, våta miljöer och miljöer med rengöringsmedel. Måttlig slitstyrka.
Hårdmetall89–92 HRAWC + CoRen nötning i styv maskin, vanligen underkniven. Noggrann inställning, slagfri drift.

D2 vid olika hårdheter

D2-stålets hårdhet och dess inverkan på slitstyrka och slagseghet
Hårdhet Slitstyrka Slagseghet
56 HRC 1,0× 68 J
58 HRC 1,1× 43 J
60 HRC 1,15× 28 J
62 HRC 1,2× 20 J
64 HRC 1,3× 14 J
56–58 HRC
Bättre slagtålighet
58–60 HRC
Allmän användning
60–64 HRC
Bästa slitstyrkan