Terälaadut
Materiaalivaihtoehdot teollisuuden leikkausratkaisuihin
Oikea terälaatu pidentää käyttöikää ja vähentää kustannuksia.
Leikkuuterät
Kulutuskestävyys vs. iskunkestävyys
Työkaluteräs (1.2067)
Kovuus: 58–60 HRC
Ominaisuudet: Hyvä iskunkestävyys, hyvä kulutuskestävyys
Käyttö: Normaalit leikkaustehtävät, hyvä hinta-laatusuhde
HiChrome D2
Kovuus: 58–62 HRC
Ominaisuudet: Erinomainen kulutuskestävyys, hyvä iskunkestävyys
Käyttö: Vaativat leikkaussovellukset, kestävyys kriittinen
Pikateräs (HSS)
Kovuus: 62–65 HRC
Ominaisuudet: Erittäin kulutuskestävä, hyvä iskunkestävyys
Käyttö: Vaativat leikkaus- ja poraustehtävät
Pulveripikateräs (ASP)
Kovuus: 64–66 HRC
Ominaisuudet: Korkein kulutuskestävyys ja iskunkestävyys
Käyttö: Tarkkuustyökalut, optimaalinen suorituskyky
Ruostumaton teräs
Kovuus: 54–58 HRC
Ominaisuudet: Korroosionkestävä, hyvä kulutuskestävyys
Käyttö: Kemia- ja elintarviketeollisuus
Kovametalli
Kovuus: 89–92 HRA
Ominaisuudet: Maksimaalinen kulutuskestävyys
Käyttö: Erityisen vaativat leikkaustehtävät
Suositeltu yhdistelmä maksimaalisen leikkuutuloksen saavuttamiseksi: pulveriteräs (ASP) yläterään, kovametalli alaterään.
HiChrome D2 – Kovuus, kulumiskestävyys ja iskunkestävyys
Kovuuden vaikutus kulumiskestävyyteen ja iskunkestävyyteen
Kovuusalueen valinta
Hardox-terät
Kulutuskestävyys vs. iskunkestävyys
Hardox 400
Kovuus: ~400 HB
Iskunkestävyys: 45 J (–40°C)
Helpoin työstää ja hitsata. Kevyt–keskivaikea kulutus.
Hardox 450
Kovuus: ~450 HB
Iskunkestävyys: 50 J (–40°C)
Yleisin valinta. Paras iskunkestävyys sarjassa.
Hardox 500
Kovuus: ~500 HB
Iskunkestävyys: 37 J (–40°C)
Kovempi kulutus, hyvä sitkeys säilyy.
Hardox 600
Kovuus: ~600 HB
Iskunkestävyys: 20 J (–40°C)
Maksimi kulutuskestävyys. Vältä iskukuormia.