Terälaadut
Teräslaadut, kovuudet ja kulumistavat
Laatuvertailu
| Laatu | Kovuus | Kulutuskestävyys | Iskusitkeys |
|---|---|---|---|
| 1.2067 | 60 HRC | 1× | 38 J |
| D2 | 60 HRC | 2× | 28 J |
| M2 | 64 HRC | 2,5× | 27 J |
| M4 | 64 HRC | 3,5× | 18 J |
| ASP 2023 | 65 HRC | 7,5× | 38 J |
| ASP 2053 | 65 HRC | 9× | 41 J |
| Kovametalli | 90 HRA | 18× | 4 J |
Suuntaa antavia lukuja. Kulutuskestävyys: 1.2067 = 1.
Kulumistavat
Vakiovalinta on D2 (1.2379), 58–60 HRC.
Tasaisesti pyöristynyt, kiiltävä särmä
Hankauskuluminen, normaali kulumistapa.
Pulveriteräs ASP 2023, 64–66 HRC.
Pieniä lohkeamia särmässä
Särmä on liian kova kuormaan nähden, tai terään kohdistuu iskuja tai värähtelyä.
Matalampi kovuus tai sitkeämpi laatu.
Isoja lohkeamia tai murtuma
Vierasesine, väärä asetus tai löysä kiinnitys.
Tarkista asetus ja kiinnitys.
Särmä tummunut tai sinertävä
Ylikuumeneminen. Sininen väri syntyy noin 300 asteessa, ja matalalla päästetty teräs on silloin pehmennyt.
Pikateräs M2 (1.3343), 62–65 HRC, tai pulveriteräs. Ne pitävät kovuutensa noin 550 asteeseen, matalalla päästetty D2 noin 200 asteeseen.
Syöpymää tai pistekorroosiota
Kosteus, happamuus tai pesuaineet.
Ruostumaton laatu, 54–58 HRC.
Laadut tuotteittain
| Tuote | Laadut ja kovuudet |
|---|---|
| Yläterät, saksileikkuu | ASP 2023, ASP 2053, CPM 10V |
| Alaterät, saksileikkuu | Kovametalli tai pulveriteräs |
| Murskaterät | D2 |
| Hylsynkatkaisuterät | D2, HSS, ASP 2023, ASP 2053 |
| Poikkileikkausterät | D2 58–60 HRC, pulveriteräs (ASP 2023, ASP 2053, CPM 10V) 64–66 HRC, kovametalli |
| Granulaattorin terät | D2 tai pulveriteräs, 56–59 HRC. Myös kovametallisärmällä. |
| Murskaimen terät ja vastaterät | D2 ja erikoisteräkset, 52–59 HRC. Teräpalat HSS, ASP tai kovametalli. |
| Hakkurin terät | Hakkuriteräs, 54–58 HRC |
| Viilusorvin terät | Työkaluteräs havupuille 58–60 HRC, kuumatyöteräs lehtipuille 54–58 HRC, HSS-särmä 64–66 HRC sitkeällä rungolla |
| Vasaramurskaimen osat | Hardox 400, 450, 500 ja 600, kovuus 400–600 HB |
Kovuudet ja koostumukset
| Laatu | Toimituskovuus | Koostumus, paino-% | Käyttö |
|---|---|---|---|
| Työkaluteräs 1.2067 (102Cr6) | 58–60 HRC | C 1,0 · Cr 1,5 | Kun isku on suurempi riski kuin kuluminen. |
| D2, 1.2379 (X153CrMoV12) | 56–64 HRC | C 1,55 · Cr 12,0 · Mo 0,7 · V 1,0 | Vakiovalinta useimpiin leikkaustehtäviin. |
| Pikateräs M2 (HSS), 1.3343 (HS 6-5-2C) | 62–65 HRC | C 0,90 · Cr 4,3 · Mo 5,0 · W 6,5 · V 1,9 | Kun terä kuumenee. |
| Pikateräs M4 (HSS), 1.3351 (HS 6-5-4) | 63–65 HRC | C 1,30 · Cr 4,2 · Mo 4,5 · W 5,6 · V 4,0 | Kun M2 kuluu liian nopeasti. Hionta on hitaampaa. |
| Pulveripikateräs ASP 2023 (HS 6-5-3C) | 64–66 HRC | C 1,28 · Cr 4,0 · Mo 5,0 · W 6,4 · V 3,1 | Hankaava kuluminen, kun D2 ei riitä. |
| Pulveripikateräs ASP 2053 (HS 4-3-8) | 64–66 HRC | C 2,48 · Cr 4,2 · Mo 3,1 · W 4,2 · V 8,0 | Erittäin hankaavat täyteaineet: lasikuitu, kvartsi, kierrätysmateriaalin hiekka. Hionta on hitaampaa. |
| Ruostumaton teräs | 54–58 HRC | – | Kemian- ja elintarviketeollisuus, märät ja pesuainealtiit kohteet. Kulutuskestävyys on kohtuullinen. |
| Kovametalli | 89–92 HRA | WC + Co | Puhdas hankaus jäykässä koneessa, tyypillisesti alaterä. Tarkka asetus, iskuton käyttö. |
D2 eri kovuuksilla
| Kovuus | Kulutuskestävyys | Iskusitkeys |
|---|---|---|
| 56 HRC | 1,0× | 68 J |
| 58 HRC | 1,1× | 43 J |
| 60 HRC | 1,15× | 28 J |
| 62 HRC | 1,2× | 20 J |
| 64 HRC | 1,3× | 14 J |
- 56–58 HRC
- Parempi iskujen kesto
- 58–60 HRC
- Yleiskäyttö
- 60–64 HRC
- Paras kulutuskestävyys
Ota yhteyttä